Curso de Formación General en Materiales Compuestos (COMPOSITES)

Del 20/05/2019 al 24/05/2019

1.399,00€Plazas disponibles: 18

Curso de formación sobre materiales compuestos fabricados con resinas termoestables y fibras de refuerzo.
Se estudian las resinas de poliéster, viniléster, uretano acrilato y epoxi.
Dedicamos especial atención a los procesos de fabricación de piezas composite en molde cerrado: infusión/vacío, inyección RTM y RTM ligero y laminados manuales compactados al vacío.
Además, en este curso se prestará especial atención a las fibras de carbono de tipo Spread Tow para la fabricación de piezas composite más ligeras, resistentes y con mejor acabado superficial, así como a los mats de carbono reciclado para la fabricación de piezas y moldes.
Fabricaremos la cubierta de un pequeño barco de poliéster reforzado con fibra de vidrio de tres metros de eslora y una pala eólica de 4 m en estructura sándwich, mediante la técnica de infusión/vacío, empleando tejidos de vidrio así como distintos materiales de núcleo para la fabricación de lamiandos sándwich de alta resistencia a flexión.
Asimmismo, realizaremos una pieza en preimpregnado de vidrio con resina epoxi de tipo sintáctica y muchas más prácticas que están descritas en el documento pdf adjunto con el programa completo.


TEORÍA

- Se estudian las resinas termoestables más importantes del sector de los materiales compuestos y sus principales propiedades. Aplicaciones de las resinas de poliéster, viniléster, uretano-acrilato y epoxi.
- Se analiza la reactividad de las resinas: monómero de reticulación, catalizadores, endurecedoes, acelerantes e inhibidores.
- Resinas de baja emisión de estireno: resinas de diciclopentadieno (DCPD) y viniléster-diciclopentadieno.
- Gelcoats de poliéster, viniléster y epoxi: tipos y normas de aplicación. Defectos más frecuentes que pueden aparecer en las aplicaciones con gelcoats y cómo evitarlos. Se estudian los gelcoats para fabricación de piezas y para moldes.
- Resinas de altas prestaciones mecánicas y resistentes a la corrosión: resinas de viniléster. Principales propiedades y usos.
- Resinas epoxi: principales propiedades, química y tipos. Temperatura de transición vítrea (Tg). Polimerización de las resinas epoxi: tiempo de gel, endurecimiento y curado.
- Resinas de tipo uretano-acrilato: una nueva generación de resinas de alta tenacidad para aplicaciones con fibra de carbono, aramida y fibras de polipropileno de alta resistencia a impacto. Resinas de alta resistencia al fuego.
- Adhesivos: uretano-acrilato (Crestomer), metacrilatos (Crestabond) y epoxi (Resoltech). Estudio de uniones fileteadas en T para mamparos. Uniones composite-composite, composite-metal, etc. Adhesivos para materiales con diferentes coeficientes de dilatación.
- Fibras de refuerzo: vidrio, carbono, aramida (kevlar) e Innegra. Propiedades mecánicas de laminados composite y de las fibras por separado.
- Materiales para la fabricación de estructuras sándwich (núcleos de PVC, madera de balsa, PET, PU, SAN, CORE CORK, Sphere.tex, nidos de abeja...) Resistencia a compresión y cizalladura.
- Desmoldeantes: sistemas semipermanentes.
- Se estudiarán con especial relevancia los procesos de fabricación mediante infusión/vacío y RTM.
- Ventajas e inconvenientes de estos procesos y comparación entre ellos.
- Visita a las instalaciones de Skillful (www.skillful3d.com) en Monção (Portugal), donde conoceremos de primera mano la fabricación de modelos máster mediante mecanizado CNC para la fabricación de modelos y moldes directos con espumas o placas mecanizables.


APLICACIONES PRÁCTICAS

- Fabricación de piezas composite con resinas de poliéster, uretano acrilato y epoxi.
- Construcción de un pequeño molde por el método Rapid Tooling utilizando para ello resinas de baja contracción (low profile), y resina viniléster-DCPD de baja contracción y gelcoat viniléster.
- Construcción de un molde o máster epoxi con gelcoat y resina epoxi de altas prestaciones, empleando la técnica de compactación al vacío y mat de fibras de carbono recicladas y tejidos de vidrio multiaxiales.
- Práctica de adhesivos: pegaremos placas de aluminio, laminados de resina/fibra y plásticos.
- Fabricación de una pequeña pieza en resina epoxi y a fibra de carbono visto en molde partido (dos mitades), en la que inyectaremos una espuma epoxi de alta resistencia a compresión y baja densidad.
-Fabricación de una valva de pala eólica de 4 m de longitud, mediante el proceso de infusión/vacío, empleando gelcoat de poliéster isoftálico y resina Crestapol 1260 reforzada con fibra de vidrio y empleando núcleos tipo Sphere.tex y Soric.
- Fabricación de una cubierta de pequeña embarcación de 3 metros de eslora mediante la técnica de infusión - vacío, empleando resina de poliéster ortoftálica Crystic U904LVK30. En esta práctica se emplearán los materiales típicos de estas aplicaciones: Metycore, complejo mat/tejido Vitrocrore, tejidos multiaxiales, núcleos sándwich (PVC de densidad 80 kg/m3, Spherecore y madera de balsa), tejidos pelables (peel plys), mallas de repartición de resina, bolsa de vacío, etc.
-Fabricación una pieza de poliéster inyectada mediante RTM Ligero para una carcasa de cobertura de una máquina.
-Fabricación una pieza composite fabricada con gelcoat epoxi y un preimpregnado de resina epoxi y fibra de vidrio, empleando un molde metálico de aluminio y realizando un curado en horno.

VISITAREMOS NUESTRA FÁBRICIA DE SKILLFUL, PARA MOSTRAROS LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE MODELOS Y MOLDES MEDIANTE MECANIZADO POR CONTROL NUMÉRICO, PROTOTIPADO RÁPIDO, ETC.
ESTOS SERVICIOS LOS PUEDE CONOCER CON DETALLE EN WWW.SKILLFUL3D.COM


¿Cuál es el precio de este curso?
¿Dónde se celebra el curso?
¿Necesito llevar algo para asistir al curso?
¿Qué documentación aporta Resinas Castro durante el curso?
¿Dónde podemos alojarnos durante el curso?
¿Estás interesado en este curso? No esperes más...
 Volver

Galería de vídeos

Galería de imágenes

Resinas Castro - Cursos
POL. INDUS. A GRANXA 3ª Paralela-Parcela 190 | 36400 | O Porriño - Vigo - Pontevedra
Telefono: 986 342 953
info@cursosfibradevidrio.com